【4K48】なぜなぜ分析による真の要因追求と現場改善
| コース番号 | ①4K481 ②4K482 |
| コース名 | なぜなぜ分析による真の要因追求と現場改善 |
| キャッチコピー | なぜ！なぜ！を繰返し真の要因を追求します！ |
| 受講対象者 | 製造業の方 |
| 受講料 | 19,000円 |
| 定員 | 15名 |
| 開催日 | ①11/27(木),28(金) ②1/22(木),23(金) |
| 訓練時間 | 9:30～16:30 2日間(12時間) |
| 訓練内容 | 製造現場のリーダーとして働いている技術者が、事例研究やグループ実習を通して、なぜ！なぜ！を繰返し真の要因を追求する技術、原理・原則に基づき三現主義(現場・現物・現実)で現場改善を実践する方法、多角的な見方・考え方を習得します。 |
| １．問題解決の進め方 （１）管理のサイクル(デミングサイクル) （２）問題解決の進め方 （３）問題解決に活用する手法 （４）不良・故障の発生要因 （５）相対目標と絶対目標 （６）現状分析能力の確認実習 ２．なぜ-なぜ分析 （１）なぜなぜ分析とは （２）なぜなぜ分析の進め方 （３）なぜなぜ分析事例研究 ３．工程の原理・原則 （１）工程精通(工程の原理・原則) （２）原則発見のポイント （３）工程精通事例研究 ４．ポカミス防止 （１）ポカミスとは(真の要因が追及できていない代表事例) （２）ポカミスの発生 （３）ポカミス防止の可能性 （４）ポカミスにおけるマネジメントシステム （５）ポカミス防止へのアプローチ ５．グループ実習 （１）問題の真の要因追求 （２）解決すべき課題の整理 （３）改善計画の立案 （４）発表 ６．まとめ |
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| 使用機器・機材等 | 模造紙、付箋紙、マーカー |
| 持参品 | 筆記用具 |
| 利用者の声 | ・今後の業務において役立てていきたい。 ・不具合が発生した時、原因究明への考え方が身に付いた。 ・なぜなぜ分析を作成するにあたり、事前の準備、 作成ポイントが身に付いた。 ・なぜなぜの知識を深めることができました。 ・客先不具合、クレームや社内の工程不良低減につなげたい。 |
