ゼロから学べるプロの“技”
生産機械技術科

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機械設計から加工、測定、制御
に関する実践的な知識と技術を習得
家電製品や自動車、パソコン、スマートフォンといった多岐にわたる様々な機械製品を作るために必要な設計や加工、さらに、機械の保全(メンテナンス)に関する技能・技術を学びます。
CADを用いて設計し、機械を用いて部品を加工して、製品や装置を組み立てるという一連のプロセスから多くのことを学びます。設計・加工・組み立て、検査等の関連分野でものづくりに励むエンジニア育成を目指しています。

生産機械技術科とはどのような専攻科?
生産機械技術科では、基礎を重視し、実験・実習中心のカリキュラムを通じ科学および技術的な知識を習得することを目標としています。さらに、最新のNC工作機械、CAD/CAMシステム、シーケンス制御などの使い方を理解した後は、課題を設定し取り組んでいく総合制作実習(卒業研究)により実践力・応用力を養い、ものづくりの技術習得のみならず多角的に考え、問題解決能力を持った人材を育成します。

理論+実践。
人から課題を与えられるか、自分で課題を見つけられるか。
工科系大学との大きな違いは、工学的理論を学ぶだけでなく実際の加工技術も併せて機械の設計や保全の知識を身につける点にあります。
企業では手加工ではなく機械加工(特殊なプログラム言語により機械に指示し、機械が加工を行うもの)が主流となっており、自ら考え、改善する力が必要とされています。
当校では、実際の企業で使われている機器で実習を行うので、様々な課題に対応できる即戦力として活躍ができます。
進学するメリット、あります。
生産機械技術科に進学するメリットは、実践力を重視したものづくり教育にあります。旋盤・フライス盤・NC工作機械、CAD/CAMなど企業と同じ環境を用いた実習が豊富に用意されており、基礎から現場レベルまで段階的に技能を身につけることができます。少人数制のため指導がきめ細かく、未経験からでも着実に成長できる点も魅力です。地域企業と連携したカリキュラムにより、在学中から職業観と即戦力を養うことができ、高い就職率につながっています。さらに、技能検定などの国家資格取得に向けた支援が充実しており、学費負担が比較的軽い点も大きな利点です。修了後は就職に加え、応用課程(3,4年生)へ進学という進路選択も可能であり、高校卒業後の確かなキャリア形成に有効な進学先といえます。

資格取得が授業に組み込まれています。
資格は就職に臨むにあたって重要なアイテムです。生産機械技術科では、国家資格取得にも取り組んでおり、授業の一環としてアーク溶接等特別教育を取得することができます。また、スキルアップとして、技能検定では普通旋盤作業などの機械加工職種、機械製図CADなどの機械設計職種、さらに機械保全作業などのメンテナンス職種のそれぞれ2級・3級を目指すこともできます。

出口(就職)が良いのが、この職種です。
生産技術分野や保全・サービス分野において、「設計・開発」、「精密加工」、「組み立て」、「検査」、「品質管理」、「工程改善」、「メンテナンス」、「技術指導・支援」といったフィールドで活躍することができます。
現場で通用するエンジニアになるために。生産機械技術科の学び
設計技術

製品を生み出すための工業デザインの知識を学び提案力を身につけるとともに、製品を実現させるための機構開発や構造解析およびCAD/CAMシステムを用いた設計手法を学びます。開発の現場で求められる実践的な能力を持ったエンジニアを育成します。
加工技術

金属製品を製作するための基本知識である高精度切削加工や溶接・板金などを習得するとともに、NC工作機械のような自動加工技術や複雑形状加工技術を学びます。
加工現場に必要な幅広い加工知識・技術を持ち応用力のあるエンジニアを育成します。
制御技術

安全装置やコンベヤなど製品の動作に必要なシーケンス制御やPLC制御の基本知識・操作を習得するとともに、製品を実現させるための制御手法を学びます。様々な製品開発に対応できる汎用性の高い制御技術を持ったエンジニアを育成します。
広く、深く。2年間のカリキュラム

生産機械技術科のシラバス(講義・授業の学習計画)
学校の枠を超えた、生産機械技術科の最新設備
企業現場と同じレベルの最新設備を備えており、台数も豊富に揃えています。就職先ですぐ役立てることができます。
金属や樹脂等の素材を円筒形状、ブロック形状等に切削加工できる工作機械です。
レーザ光で金属やプラスチック等を高速に切断、彫刻等ができる機械です。
プログラミングによって動作を制御する工作機械です。より複雑な形状の製品を作ることができます。
複雑な形状の機械部品でも精密に測定することができる機械です。
工作機械では加工が難しい硬い金属や複雑な形状を放電の力で加工する機械です。
加工に必要な設計データを作成するソフトウェアです。図面や3次元モデルを作成できます。
3次元CAD等で作成したデータをもとに、プラスチックの造形物を作成する機械です。製品の試作などで使用されています。
競技大会に参加して、学んだ技術を発揮できます。
若年者ものづくり競技大会を初め、様々な全国大会・コンペティションに参加しています。参加者は授業と併行して練習に励んでおり、その姿勢は就職先企業にも高く評価されています。
(機械製図(CAD)職種)
ものづくりの醍醐味。課題に挑みながら、完成する喜びを実感できます。
2年間で習得した技能・技術を総合的に発揮して、新規性のある課題に取り組みます。生産機械技術科では、製作物の設計・加工・組み立ての他に、制御についても携わります。よって、一貫したものづくりを経験できるため、就職活動やその後の職業人生においても役立ちます。
入校を決めた先輩からのメッセージ
渡邉 大成さん普通科出身 令和2年度修了 株式会社出雲村田製作所勤務
学生時代の中で一番思い出に残っていることは、総合制作です。総合制作は自分の伸ばしたい能力を伸ばせるとても貴重な機会だったと感じています。
入校当初から出雲村田製作所に入所することが目標だったので、入社したときに役に立つような能力を伸ばしたいと考え、PLCで制御するクレーンゲームを制作しました。PLCの基礎知識を身に付けることができたことは今でもとても役に立っていますし、良い経験ができました。
小原 響さん電子機械科出身 令和4年度修了 株式会社出雲村田製作所勤務
この学校は1クラスあたりの学生の数が少ないので、分からないことや疑問に思ったことを気軽に質問できるところが魅力です。専門的な知識を基礎から学ぶことができ、工業分野を初めて勉強する人にも分かりやすい授業となっています。1年次の学びを活かし、2年次では総合制作を行います。プログラミング、設計、加工などを自分でできるようになるため、とても達成感があります。この学校でものづくりについて一緒に楽しく学びましょう。
松尾 遥弘さん電子機械科出身 令和3年度修了 株式会社中田製作所勤務
機械保全や設計、CADに関する勉強と資格取得を目指してポリテクカレッジ島根に入学しました。特に、幼い頃から機械に興味があったことと、ものづくりの現場で活躍したいという思いからこの道を選びました。ポリテクカレッジ島根では、実践的な技術を習得できるという点に魅力を感じました。特に、ものづくりに関わる幅広い知識とスキルを体系的に学べるカリキュラムに惹かれ、入校を決意しました。
伊藤 清明さん普通科出身 令和3年度修了 株式会社ダイハツメタル勤務
高校を出てからすぐ社会に出ることへの不安があったため、実家に近い学校を探していた時、この学校を見つけたことが入校のきっかけです。機械関係の仕事に興味があるため、将来は機械加工技術を活かした仕事に就きたいと考えています。
人数が多すぎないので友達が作りやすく、理解を深めながら授業を受けられるため、とても過ごしやすいです。高校生の皆さんは是非入校してみてください。
菅田 由喜さん総合学科出身 令和3年度修了 株式会社出雲村田製作所勤務
私は先輩からの話を聞いて、機械に興味があったこともあり知識を深めたいという思いから、この学校の生産機械技術科を選択しました。実習が多く、資格を取る機会もたくさんあることも選択した理由の一つです。
どの授業も基礎から始めるので、ものづくりにかかわったことの無い人でも安心でき、わからないことはすぐに先生に質問できることもオススメです。
ものづくりに少しでも興味がある人や知識を付けたいと考えている人は、是非入校してみてください。
大野 来輝さん電子機械科出身 令和5年度修了 中国職業能力開発大学校生産機械システム技術科進学
出身が工業高校の電子機械科で、高校時代からものづくり分野で活躍したいと考えていました。ポリテクカレッジでは、実習が多く、特に機械加工の授業が印象に残っています。高校では触れない機械に触れ、2年生の1年間で進めていく総合制作実習でも非常に役立ちました。将来は、機械加工の現場での活躍を見据え、就職活動に励んでいます。ものづくりが好きな方には非常におススメをします。
さらに一言!先輩たちの本音
生産機械技術科の在校生のみなさんに、学校、授業の本音を聞いてみました。

- 「授業に出席することがまず大切なので健康管理とスケジュール管理が特に必要だと感じた!」
- 「1コマが100分!集中力が続きにくいですが大丈夫。実習は充実しているのでオススメ!!」
- 「数学と物理が関連する授業が多いから予習復習が大切だと感じました!」
- 「企業のイベントに参加する機会が多く、就職活動がスムーズに進みました。」
- 「実習の授業でモノが出来上がっていくにつれて楽しいと感じました。」
- 「機械に触れることが初めてで不安だったが安全第一で実習が進むため安心した!」
