ものづくり現場での問題発見・問題解決するための「なぜなぜ分析手法」を身につけるコースです
製造現場における生産工程の効率化（改善）を目指して、なぜなぜ分析を効率的に進め、効果の高い解決策を策定する手法を習得します。
- 教科項目・内容
- コース概要
- 問題解決の進め方
- 管理のサイクル（デミングサイクル）
- 問題解決の進め方
- 問題解決に活用する手法
- 不良、故障の発生要因
- 相対目標と絶対目標
- 課題実習「現状分析能力の確認」
- なぜなぜ分析
- なぜなぜ分析とは
- なぜなぜ分析演習「問題発見・課題解決ケーススタディ」
- 工程の原理・原則
- 工程精通（工程の原理・原則）
- 原則発見のポイント
- 工程精通事例研究
- 工程精通（工程の原理・原則）
- ポカミス防止
- ポカミスとは（真の要因が追究できていない代表事例）
- ポカミスの発生（問題の真因追究のポイント）
- ポカミス防止の可能性（具体的解決策の策定のポイント）
- ポカミスにおけるマネジメントシステム
- ポカミス防止へのアプローチ
- よりよい進め方
- なぜなぜを掘り下げる
- グループ演習
- 問題の真の要因追及
- 解決すべき課題の整理
- 改善計画を立案
- 発表
- まとめ