利用者の声
在職者向け職業訓練（能力開発セミナー）

ゼクサスチェン株式会社 関東製作所 外観

ゼクサスチェンは、産業用コンベヤチェーンと呼ばれる搬送用コンベヤに組み込まれる専用チェーンを製造販売しています。高強度かつ耐摩耗性に優れ、長時間の連続運転や粉塵・水・高温・腐食環境にも対応した製品を提供しています。

現在の社名に代わり発足間もない会社ですが、製造業としての歴史は古く、1910年、北九州市戸畑で国産初の鋳物製チェーンの製造を開始したことに端を発します。その後、1960年代に熊谷市へ生産拠点を移転し、産業用チェーンの設計・製造を担う中核生産拠点として、チェーンやスプロケットの開発・生産を行ってきました。

水処理施設、製鉄所、発電所、立体駐車場、エスカレータ用など、多様な産業のニーズに対応した製品を提供し続け、高い信頼性と実績が認められ、大型のコンベヤチェーンにおいては国内トップクラスのシェアを維持し続けています。

多種多様なニーズへ最適な製品を提供するために、設計から機械加工、熱処理、組立、検査までを一貫して自社で管理し、安定した品質は国内外から信頼を得られています。

生産拠点である関東製作所は技術開発、生産性向上、高品質化を継続的に推進し、製品づくりを通じて、社会インフラを支え、産業発展に貢献しています。

ゼクサスチェン株式会社 関東製作所 内観

ポリテクセンター埼玉の能力開発セミナーは2010年頃から利用をはじめました。当時の社内はまだ職人気質が根強く、属人的な作業や、担当外の業務への関心の低さから、生産性向上や品質安定化を支える人材が不足していた為、育成が急務でした。

加えて、設備の高度化や加工精度の要求が高まる中、社内教育だけでは技能の体系化や技術習得に限界を感じていました。そこで、公的機関として実践的な教育を提供しているポリテクセンター埼玉の能力開発セミナーを知り、担当者のレベルアップを目的に利用を開始しました。

セミナーでは、機械加工、溶接、保全、測定、品質管理等、チェーン製造に直結する内容を理論と実習の両面から学ぶことができ、受講者の理解度を向上させることができました。また、コーチングといった教える側の実務に活かせる講義もあり、全体の能力向上に寄与しています。

ポリテクセンター埼玉では、体系的にセミナーが実施されており、実作業に合ったセミナーを選択することができました。

講師の方々は経験が豊富で、実務に即した説明をしていただけるため、「現場で活かせる」「作業の意味を理解できた」との声や自職場の課題について議論する姿も見られ、効果が高い講習であることを実感しています。

また、セミナーでは他社の方との交流を通じて、社外の方の視点に触れ、社内の課題に対する新たな気づきや改善アイデアを持ち帰ることができる点も非常に良いと感じています。

受講者の視野が広がり、自信や品質意識の向上といった、人材育成の効果を実感しております。今後もポリテクセンターの能力開発セミナーの継続的な受講を通じて所属員のスキルアップを図り、柔軟性を強みに競争力強化につなげていきたいと考えています。

イワキは昭和31年（1956年）の創業以来、ケミカルポンプを中心とした流体制御製品を、生産設備やメーカーに提供してきました。

イワキの最大の特徴は、「ポンプのデパート」と呼ばれるほどの、製品バリエーションの豊富さにあります。お客様の多種多様な要望に応える製品を開発する中で、多品種少量生産体制を構築してきました。

今では、世界中に拠点を持つグローバルカンパニーにまで成長し、国内においても全国を網羅する業界トップクラスの販売体制でシェアを拡大、あらゆる用途に応えるために開発した製品数は、実に数千種類。高品質を追求し、お客様のコストパフォーマンスに貢献する製品を、ケミカルポンプ業界のリーディングカンパニーとしてご提案いたします。もちろん、導入後のお客様へのフォローも手厚くいたしております。

おかげさまで、多くのお客様から「ケミカルポンプならイワキ」というお言葉をいただいています。イワキの歩みは、まさにケミカルポンプ開発の歴史と重なり、イワキがその歴史を築いてきたと自負しています。

これからも経営理念にある通り、社会の発展と人々の幸福に寄与するため、最前線で流体制御製品を開発・提供してまいります。

もともと、弊社はポリテクセンター埼玉のセミナーを３０年くらいまえから利用していました。

私も入社当時には、機械系だけでなくリレーシーケンスや電子回路系など幅広く業務に役立つ内容のセミナーを受講していました。

特に2007年から社員教育プロセスの一環として、機械製図セミナーの受講に力を入れています。

2019年には、社内で実施しているCAD講習を受講するための必要事項として、ポリテクセンター埼玉の機械製図セミナーを活用するようになり、おかげさまで社員の技術と知識の向上に大いに役立っています。

それまでは、社内講習を担当している社員から、「機械製図に関する知識にかなりばらつきがあり、講習の中で製図に関する指導までしていると、CADの習得に支障が出てしまう。」といったような声も出ており、社員教育に苦労していたところもありました。

ポリテクセンターで学んだことを基準にすることで、一定のレベルを保ちながら社内講習を進めることができ、社員の育成にとても役立っています。

今後もぜひポリテクセンター埼玉のセミナーを活用していきたいと思っております。

小川 様（左）、北澤 様（右）

弊社ではポリテクセンター埼玉での講習を社員教育カリキュラムの一つとして考えています。

個人指導では、個人の癖や考え方によるバラツキや指導する時間の差が発生してしまうことがあります。しかし、ポリテクセンターを利用することにより機械、電気系の分野でいうと製図やプログラミングのルールや考え方のベースを統一することができ、指導の時間にも差が発生しないため、個人の習得度の把握もしやすくなっています。

社内でも社員教育のための講習を行っていますが、CAD講習を受講するために前提条件としてポリテクセンターの製図の講習をうけることを必須としています。製図の基本知識が統一されることで社内講習の質を上げる事にも繋がっています。

また、安全面での教育でも大変役立っています。危険を伴う作業などについては、社内の個人指導ではどうしても教えきれない部分が出てしまいます。ポリテクセンターでマニュアル化されている点と、指導員の方々の経験とを合わせた指導をしてもらう事で、応用的な知識を身に付けることができています。

入社してから実践的な機械製図を学ぶ社員も、学校で学んできた社員に置いていかれることなくしっかりと受講できており、学んだことが身に付いています。実際に受講した社員からも同様の声があがっており、社員教育に大変役立っています。

実践的な機械製図の知識・技術が必要となったため受講いたしました。

わからないところを、丁寧に解説してもらえたので、しっかりと理解しながら学ぶことができました。講義の中で先生がおっしゃっていた“曖昧さを排除した図面”という言葉が記憶に強く残っています。加工者が一意に解釈でき、間違いのない指示を出せる図面という意味です。それが現状行っている、機械製図の業務の中で特に役立っています。

これからも講義の内容を忘れることなく“曖昧さを排除した図面”を作成し、世の中の役に立つポンプを作っていきます。

ポリテクセンター埼玉で「実践機械製図」を受講しました。

私は大学で機械工学科に所属していたこともあり、図面の授業を受講していました。

しかし、セミナーで初めて知ることもありましたし、図面に従って実際に部品が加工されることはなかったため、加工側の状況を考えない設計者のわがままが反映された図面を引いていたことに気づかされました。

こちらでのセミナーを受けることで、どの工作機械を用いてどのような形状を作るのか、実際の作業をイメージし、加工者が理解しやすい図面の引き方を学び直すことができました。

このような経験が実際の試作品設計においても活きており、加工方法だけではなく部品の組み立て方法まで、設計の段階で意識するようになり、追加工の手間を減らすことなどにも繋がっていると感じています。

ポリテクセンター埼玉のセミナーには他にもマイコンの制御を学ぶものもあるので、今後はC言語のプログラミング技術等を受講し、組み込み技術者としてのスキルアップを図っていきたいと考えています。

浦和工業株式会社の製品イメージ
高性能マイクログラインダー

当社は技術革新の時代をリードしていくクリエイティブマインドにあふれる企業です。

1966年、世界に先がけて歯科用マイクログラインダーを開発して以来、工業用のマイクログラインダーや振動と音が非常に小さいネイルマシン、手作りホビーライフをサポートするホビー向けマシンなど様々な製品をご提供しています。

「削る」「研ぐ」「磨く」のミクロの世界のあらゆるニーズに対応すべく、「精度の高さ」へのこだわりと「お使いになる方の立場に立った物作りの精神」を大切にして豊富な機種とバリエーションを取り揃えて、最高のパフォーマンスをご提供しています。現在では、歯科用、工業用など50種類以上の製品を開発し、世界主要先進国に輸出しています。

製造業の使命はより良い製品を生産することにより社会貢献する事です。当社では若いスタッフのフレッシュな発想、社員一人ひとりの創造性を重視して常に新しい製品と技術の研究開発に取り組んでいます。

「世界を相手に、世界の人々に愛される製品を創造していく」浦和工業株式会社は、今後もこの精神をモットーに前進し続けます。

ポリテクセンター埼玉は、３０年くらい前から利用しており、従業員には、ポリテクセンターの訓練を受講するように促しています。業務に支障が出ないように調整をした上で、旋盤などの機械加工や設計、製図、測定など携わる業務に応じて本人の希望も考慮しながら学ばせています。

若い従業員にはＯＪＴで教えることもありますが、感覚的な教え方になりがちです。その点、ポリテクセンターでは安全作業から実践的な作業まで、専門知識や関連知識を交えながら「なぜそうなのか」というところを教えてもらえるので、納得感もありますし、正しい知識、手段、手法が身につくと思っており、当社の人材育成に役立っていると感じています。

特に安全作業に関する知識の習得は非常に重要なことであると考えています。幸い当社ではこれまで大きな怪我などはありません。従業員には社内でより実践的な技術を習得し熟練度を高めてもらいますが、ポリテクセンターのセミナーで学んだ正しい知識はベースとなって活きていると思います。

また、最近では機械も進化した自動機が続々と出てきていますが、汎用の旋盤、フライス盤の作業がなくなることはないと考えていますので、関連する訓練コースを可能な限り利用したいと考えています。

今後も従業員のスキルアップなど機会あるごとにポリテクセンター埼玉を利用していきたいと考えています。

受講したセミナーはとてもよい研修だったと思っています。前職では放電加工機を使っていました。今回、切削加工を学び、ただ「削る」ではなく「精度よく削る」ということを学ぶことが出来て、私自身の自信にも繋がり、とてもよかったと感じています。

職場ではNC旋盤が中心となっていますが、NC旋盤でも削る精度や使用する刃先など通じるところもあり、職場に戻ってからもセミナーの内容が役立っていると感じています。

また、加工以外にも図面に関する知らなかった知識も学べたことから、勉強になったと思っています。

５日間のコースでしたが、自分にとってはちょうどよい期間でしたし、もっと長くてもいいと思っています。

今後は、旋盤加工のステップアップした応用コースやＮＣ旋盤のプログラミング技術を受講して自分自身のスキルアップを図っていきたいと考えています。

ネイルマシン

1935年創業、英式旋盤用替歯車（チェンジ・ギア）の製作販売から開始し、1955年に歯車専門メーカーとして「KHK標準歯車」の企画・製造・販売を本格始動しました。職人さんのニーズ（今すぐ欲しい）にお応えして、チェンジ・ギアを在庫し即納体制を整えました。これが小原歯車工業（株）のビジネスモデルの礎となり、その後は平歯車に加え、かさ歯車やウォームの標準化もはじめ、市場・業界の変化に伴ってＫＨＫ標準歯車をモジュール化してきました。

小原歯車工業株式会社 外観

2006年からはKHK標準歯車をお客様のご要望に沿って追加工し、完成品としてお届けするKHKオリジナルの受注システムとして「歯車工房」をスタートしました。その他にも歯車の計算や作図に係るソフトウェアなどの開発・提供を通じてお客様の業務効率の向上や技術支援に役立てていただいております。

ＫＨＫグループは、ものづくりを通じて信頼と満足をご提供し、社会貢献できる企業を目指しております。

ポリテクセンター埼玉の能力開発セミナーは、もう何年も前から利用させていただいています。当社からも近く、受講料も手頃ですので、中堅リーダー層やベテラン層等、従業員のキャリアの節目で利用させていただき、当社の人材育成上なくてはならないものとなっています。

会社の中で時間を取って教えることが中々できませんので、セミナーの受講により従業員のスキルアップが果たせ当社にとっても大変有益なものとなっています。

小原歯車工業株式会社 展示室

ポリテクセンターの能力開発セミナーでは専門的な知識・技能を体系的に学ぶことができますので、とても助かっています。ＮＣ旋盤加工技術やマシニングセンタ加工技術など、キャリアの節目ごとにセミナーを受講することができ、従業員のステップアップが図られていると感じます。

また、現場の安全確保の５Ｓや生産性の向上、現場改善に係るセミナーなども用意されていますので、そちらのセミナーも中堅層や職場のリーダーとなる従業員を対象にして、よく利用させていただいています。

ポリテクセンターの能力開発セミナーは、当社の人材育成上欠かせないものとなっていますので、今後も継続的に活用させていただきたいと考えています。

今回のセミナーを受講して、指示の仕方、部下との向き合い方、気をつけないといけないことなどリーダーシップのあり方を改めて学ぶことができました。指示の仕方によっては、しっかりと説明しないと間違った方向に動いてしまうこともあるので、ただ遂行するのではなく責任をもって遂行するよう相手の顔を見てしっかりと部下と向き合うことの大切さを学べました。

普段自分が試行錯誤しながら実践していることについても、セミナーを受講して、間違ってはいなかったこと、気をつけないといけないことなどに気づくこともでき、改めて自己確認する機会にもなりました。

菅井 是規 様

セミナーでは、部下とのコミュケーションの取り方、モチベーションの動機付けなど演習も多く、他社から参加されている方の違う視点からの意見も聞くことができ、とても参考になりました。

社に戻ってからも、部下との接し方について、自分自身の意識も変わりました。その時々で気づくこともあり、振り返って反省することもあり、セミナーを受講したことが生かされていると感じます。

来年も引き続きセミナーを受講する予定ですので、さらに研鑽を積んでいきたいと思っています。

「3つのSと１つのE」の基に、常に技術の向上、設備の充実、品質の管理の徹底に心がけ、関連会社を含む全従業員に環境保全の重要性を認識させ、活動が出来るように教育を行っています。

ものづくり部署の人材育成には、積極的にポリテクセンター埼玉の在職者訓練を活用しています。「設計・施工管理に活かす溶接技術」、「精密測定技術」、「半自動アーク溶接技能クリニック」、「ステンレス鋼のＴＩＧ溶接技能クリニック」などの技術のスキルアップのコースに加え、「ヒューマンエラー対策実践（ポカミスのない職場づくり）」、「標準作業手順書の作り方と効果的な現場運用管理」などは、毎日の業務で取り組んでいる現場の課題に活かせることと期待しています。

取締役　石川 政広 様

今後は、生産性向上支援訓練のバックオフィス、組織マネジメントなどのカリキュラムを管理・事務系の社員の人材育成に活用し、会社全体でやる気と社員間の相互信頼の醸成を図りたいと思います。

創立以来「人間尊重の精神」を企業経営の基盤として、企業を形成している「人」を重視し、「従業員の幸福なくして企業の繁栄なし」とする理念と、これを達成するための具体的な方策としての「従業員教育」と「やる気と高いモラールの育成」を積極的に行うことにより、経営者と従業員の間に醸成される相互信頼の中にこそ「信頼のおける製品が生まれる」との考えで企業運営がなされて参りました。

社内の成人式の風景

このような社風から、積極的にポリテクセンター埼玉の在職者訓練を活用し、製造部門の人材育成を行っています。「機械加工」、「PLC制御技術」、「電気系保全」、「機器の保全」などの技術のスキルアップのコースに加え、「現場改善」、「現場管理者の育成」、「棚卸実務における問題解決」、「労働安全衛生マネジメントシステムの構築」などの毎日の業務で取り組んでいる現場の課題に対応するコースは業務に活かせるいい機会となりました。

今後は、管理・事務系の人材育成にもポリテクセンター埼玉の生産性向上支援訓練を活用し、社員の仕事へのモチベーションの向上を図りたいと思います。

最後に、現場、管理、事務の社員が多くのセミナーを活用し、社員のやる気と社員間の相互信頼を実感していける会社でありたいと思います。

昭和２２年東京都港区に自動車ボディーの整備専門工場として創業以来「旭自動車ボデー」は一貫して技術の向上と設備の拡充を積極的に推進してまいりました。

「アサヒはレイギから」（安全・採算・評判・礼節・意欲・技術）の社訓のもと、古くからお引き立て頂いております多くのお客様をはじめ、最近の特殊車をご利用のお客様に至りますまで、巾広いお客様のご愛顧を頂いております。

旭自動車ボデー株式会社 外観

自動車の安全と美観を併せ備えて、貨物輸送、そして日常生活に欠かせない大切な各種自動車、その車体の整備、再生、復元、製作等お客様の多様なご要望に万全に対応できる技術と経験こそ、「旭自動車ボデー」の最も誇りと致すところでございます。

社員間の世代格差が表れ作業効率の低下につながっていると感じたため、ポリテクセンター埼玉の生産性向上支援訓練を活用し、意識改革を行いました。活用したコースは「生産現場の問題解決」「事故をなくす安全衛生活動」「マーケティング戦略概論」の３つです。
受講によりコミュニケーションの大切さを再確認でき、社員の仕事へのモチベーションも上がりました。

代表取締役　原 賢治 様

生産性向上の相談をしている中で、より自らのスキルを上げるための能力開発セミナーを実施していることを知り、今回初めて溶接のコースを中心に受講しました。毎日業務の中で取り組んでいる内容をしっかり学び直すことでより理解が深まり、また新たな発見もあり、業務に活かせるいい機会となりました。

今後も多くのセミナーを活用し、社員がたくさんのやりがいや達成感を味わって成長を実感していける会社でありたいと思います。その社員の成長こそが社会貢献につながり、世の中の役に立てる会社であり続けられる秘訣だと思っております。

弊社は、設計部、製造部、組立部があり、おもに20代から30代の社員が中心となって加工を行っています。

これまで金属加工技術は、ベテラン社員の経験、勘などによって支えられ日々の現場での改善の積み重ねによって蓄積されてきた部分が少なくありません。

また、ITや機械技術などの高度化によって、機械化・自動化・情報化による技能の技術化も進展している中で、「技術・技能継承」への取り組み、「生産の効率化」、「スキルアップ」に向けた技能・技術を習得するため、平成２７年度からポリテクセンター埼玉の能力開発セミナーを活用しています。

また、より良い製品の開発・製造の過程においては、自分の部署の業務だけではなく他部署の業務を理解しながら連携をはかれる体制と人材の育成が大切と考え、セミナーの受講にあたっては、TIG溶接・半自動アーク溶接などの溶接関連コースの他、機械設計製図、技能伝承・生産性向上関連の管理系セミナーなど、幅広い知識・技能を習得できるようコース選択を行ってきました。

受講者から基本・理論（なぜ）を教わることができ勉強になったとの意見を多く聞いています。また、弊社は研修・講習・セミナー等に参加した場合は、全社員の前で習得した内容と、今後どのように仕事に生かしていくのかを発表し共有化を図っています。

これからも、習得したスキルと知識が製品の「設計」「加工」「組立」業務の向上と製品の品質に反映され、お客様のニーズに沿った製品の提供に繋がるよう取り組んでいきたいと考えています。

弊社では、特定の分野に特化せず、電子、食品、医薬、バイオなどのさまざまな工業分野の水処理設備の製作を行っていますが、今後、新たな水処理設備の開発・実用化を進めるためには、ものづくり現場における技術力の維持と向上、そして人材の確保と育成が重要と考えていました。

ＯＪＴをベースとした社内での人材育成を行っていますが、現場で必要とされる技術のスキルアップ、生産を効率的に進めるための新たな技能・技術の習得のために必要な部分については、外部の技術研修を取り入れることも必要と考え、ポリテクセンター埼玉の能力開発セミナーを活用することといたしました。

社員一人ひとりの知識・技能等にあうように、能力開発セミナーの体系に沿って複数コースを段階的に受講しましたので、効率的にスキルアップを図ることができました。

今後は、品質管理や検査・試験の知識・技能の向上を進めるための能力開発セミナーの受講も検討して行きたいと考えています。

今回の研修を受講して、工作機械の動かし方や専門用語について学ぶことができました。

また、加工の技術だけではなく、数値の出し方等についても理論的に教えていただきましたので大変勉強になりました。

ＮＣ旋盤加工の課題実習では「コマ」を製作したのですが、形状が想像しやすかったためプログラミングもスムースに進み、楽しみながら研修を受けることができました。

曽根原 光一 様 ／ 照山 僚 様 ／ ルシュ 麻緒 様

今回の研修をとおして、工作機械を販売する上で役立つ知識が多く身につき、自社が扱う製品をより深く理解できるようになりました。

今後、営業していく中で現場の加工者の意見を耳にすることも多いと思いますので、今回の経験を活かしてお客様によりよい提案をしていきたいと思います。