１．コース概要
２．TPM活動とは
(1) TPMの理念　(2) TPMの視点
(3) TPM活動自主保全のアウトプットイメージ　(4) TPM活動と設備管理活動との関係
３．TPM活動１２ステップ 展開の概要
(1) 導入準備〜キックオフ段階の活動項目と内容
イ．導入教育とキャンペーン、推進体制づくり、基本方針と目標設定、マスタープラン検討
(2) 導入実施段階の活動項目と内容
イ．キックオフ、自主保全、個別改善、スキルアップ訓練、品質保証
(3) 定着段階活動項目と内容
イ．新たな目標設定（保全部門との業務分担見直し他）
４．自主保全７ステップ展開の概要
(1) 第１〜７ステップ活動項目と内容
イ．初期清掃、発生源・困難対策、清掃・点検・給油脂の仮基準作成、機器総点検、自主点検、標準化・システム化、自主管理の定着・実践
５．活動推進体制
(1) 事務局組織と機能　(2) 現業部門活動体制
６．TPM活動のマスタープラン
(1) マスタープラン作成要領
イ．TPM活動12ステップのマスタープラン作成例　ロ．自主保全７ステップのマスタープラン作成
７．自主保全活動の進め方
(1) 自主保全活動各ステップの進め方 　(2) 保全教育の進め方
８．個別改善活動の進め方
(1) テーマ設定の留意点
(2) テーマ設定〜活動の反省までの１２項目の進め方
イ．各種ロスの現状把握、要因解析、目標設定、対策立案・実施、効果確認、歯止め、水平展開、活動予算、活動の反省と今後の進め方
9. まとめ

【概要等】生産設備保全の現場力強化及び技能継承をめざして、技能高度化、故障対応・予防に向けた人と設備の体質改善の手法である「ＴＰＭ活動」を通して、自主保全及び個別改善の進め方や設備の管理技術を習得する。

【受講者の声】
＊ TPMの考え方が現在の会社に足りない事だと感じた。
＊ 自主保全に対しての基本的な考え方等を学ぶことができた。
＊ 今までTPMに関して知識が無かったが、原理原則が理解できた。
＊ 会社でも教育を受けているがより深く学ぶことができた。全く見た事や触った事もない設備をモデルにすること、自分自身の不具合やロスを見つける力を付けられたと思う。
＊ 生産効率向上に役立てそう。