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コース番号 SX031 生産現場改善手法 お問い合わせ下さい

訓練日程
2026/5/21(木),22(金)
実施時間帯
9:30〜16:30
総訓練時間
12.0時間
受講料
11,500円
定員
15名
対象者
作業環境、作業、作業要員の3つの軸で現場を改善する手法を習得します。
訓練内容

1.コース概要
(1) 訓練の目的及び専門的能力の現状確認 (2) 問題点の整理及び安全上の留意事項 など
2.生産現場の課題
(1) 能率のムダ・材料のムダ・作り直しのムダ (2) 動きにくい・見にくい・判りにくい
(3) 問題意識を持って作業現場をみていない  (4) 演習 現場の課題と解決策の検討
3.生産現場の分析
(1) 動作分析(2) ワークサンプリング (3) レイアウト分析・動線分析
(4) 作業要員分析 (5) 演習 現場分析演習
4.現場改善
(1) 改善ツールと使い方(2) 段取りカイゼン・作業カイゼン
(3) 作業要員カイゼン(リーダーシップとコーチング)
(4) 演習 改善ツールを活用した現場改善ケーススタディ
(5) 現場の付加価値を高めるメリット (6) 作業の付加価値・人の付加価値
5.総合演習
(1) 生産現場ケーススタディ
6.まとめ
(1) 質疑応答 (2) 訓練コース内容のまとめ (3) 講評・評価

【概要や目標など】工程管理/技術管理の生産性の向上をめざして、効率化、適正化、最適化(改善)、安全性向上に向けた問題発見の技法や課題解決に必要な分析力・改善能力を習得する。

【受講者の声】
* 情報を交換することによって自分の業務に役立てることができるし、新しい発見ができた。
* 改善を「なぜやるのか」という点から考えられるようになったので、業務に活かしていく。
* 今まで無意識に行っていた改善活動の意味を認識できた。改善には他のアプローチ方法があることに気付かせてもらった。
* 自身の技術向上により部下への指導改善を進めていくことができる。省力化等を進めていきたい。
* 実習をした内容が職場でも活かせるため、実行していきたい。
【事業主の声】
* 考え方や手順などの具体的な内容が学べたことで改善の質が上がっていく。
* 生産に対する改善提案事例が増加した。
* 手待ち時間が減る作業手順検討に取り組んだ。問題解決をあきらめず取り組むようになった。
* より深く取り組む様になった。リーダーとしての格が上がった。

使用機器・教材
プレゼンテーション機器一式
持参品・服装
筆記用具
実施場所
ポリテクセンター群馬(教室は当日ロビーにて掲示)
備考
【幅広い学び】SX23「生産現場で使える原価管理」
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