１．コース概要及び留意事項
２．旋盤加工
(1) 旋盤の操作・取扱い
イ．旋削加工方法（外径、内径)　ロ．旋盤各部の名称と機能　ハ．安全作業
(2) 切削条件の設定
イ．切削条件の３要素　ロ．仕上げ面粗さについて
(3) 芯出し作業
(4) 工具（刃物）の取り付け
イ．切削工具各部の名称と機能　ロ．工具材種　ハ．刃物の取り付け方
３．総合課題実習
(1) 課題の提示（外径・内径加工）
イ．加工法の確認　ロ．加工工程による精度差異　ハ．納期（能率）の考慮
(2) 加工工程の検討・作成　(3) 疑問点、問題点の抽出　(4) 最適加工方法についての討議
(5) 課題加工実習　(6) 測定・評価と改善
４．まとめ

【概要や目標など】汎用機械加工の生産性の向上をめざして、効率化、最適化（改善）、安全性向上に向けた加工実習を通して、加工方法の検討や段取り等、実践的な旋盤作業に関する技能・技術を習得する。

【受講者の声】
＊ 治工具類を自社で製作出来る可能性があると気づけた。
＊ ゼロセット、面取りのやり方やバイトの種類、チップの見方などがよくわかった。
＊ 材質や刃物における回転数等について具体的に知れた。
【事業主の声】
＊ 正しい知識を基に加工条件の設定が出来るようになった。加工条件を適正に設定し、面粗さ等品質が向上した。
＊ 他分野に依頼せず、自部門で加工することができ効率が上がった。