【コース概要】
NC旋盤による量産加工は、切削加工の「見えない・見えていない・軽視されている」理由により、トラブルやコスト高に繋がる場合があります。
本コースでは、NC旋盤加工を例に「理論と実加工の違い」を確認します。特にNC旋盤や普通旋盤を使った切削加工実験で出た結果を受講者同士で観察・考察することにより、加工条件の現象把握や改善のできる能力『考えて作ることの理解』が身に付きます。

１．切削理論および加工技術
(1)切削加工技術
　イ．切削加工における最適な切削条件
　ロ．表面粗さを決める要素
　ハ．構成刃先による影響
　ニ．切りくず処理
　ホ．仕上げ面粗さの理論と実際

２．切削検証実習
(1)検証実習内容の提示とポイント
　イ．切削条件の影響
　ロ．切削条件による切削抵抗と切削動力の影響（既存データより考察）　
　ハ．切削条件による切りくず処理の影響（切削実験より考察）
　二．ｄ-ｆ線図による切削条件と切りくずの関係（切削実験より考察）
　ホ．刃先形状と表面粗さの影響（切削実験より考察）
(2)検証実習データのまとめと考察

３．切削条件と加工コストの関係
(1)工具寿命と加工コスト
(2)加工コストを考えた最適工具交換寿命時間