１．コースの概要及び留意事項
（１）コースの目的
（２）専門能力の現状確認

２．生産現場における論理的思考の必要性
（１）グローバルスタンダードとしての思考法
　　イ．生産現場おける海外企業とのロジカルコミュニケーション事例
　　ロ． 日本的な思考と欧米的な思考の違い(コンテキストの相違)
　　ハ． 論理的シナリオ構成（結論、理由、結論）

３．体系的にとらえる思考法
（１）ＭＥＣＥを使った全体把握
　　イ．モレなく、ダブりない状態
　　ロ．モレがある状態、ダブりがある状態
　　ハ．事例：「設計図面における寸法重複や漏れが生産効率に与える影響評価」
（２）三角ロジックを使った論証
　　イ．主張（結論）を支えるデータ、根拠の明確化
　　ロ．Ｗｈｙ？（なぜ）、Ｓｏ　Ｗｈａｔ？（だからどうした）の習慣
　　ハ． 演習：「生産現場における不良品の防止」
（３）水平思考、垂直思考による全体と部分のバランス
　　イ．演習：「生産現場における作業の優先順位の付け方」
（４）ロジックツリーによる「見える化」
　　イ．フレームワークの利用
　　ロ．演習：「ＱＣＤを意識した新製品開発」

４．発想を広げる思考法
（１）ゼロベース思考による発想の初期化
　　イ．既成概念をなくし、現状打破するための思考
（２）ブレーンストーミング
　　イ．情報の発散と収束のプロセスを理解
　　ロ．演習：「製造現場における業務改善」、「安全作業の徹底」
（３）マインドマップ
　　イ．マップ作成ツールによるブレーンストーミング
（４）マトリクス分析
　　イ．マトリクスを使った図解と「見える化」
　　ロ．演習：「ＣＡＤシステムの最適化変更における意思決定」

５．成果発表
（１）成果発表（ロジカルプレゼンテーション）
（２）質疑応答及び総括討議