製造現場のリーダーとして働いている技術者が、事例研究やグループ実習を通して、なぜ！なぜ！を繰り返し真の要因を追求する技術、原理・原則に基づき三現主義（現場・現物・現実）で現場改善を実践する方法、多角的な見方・考え方を習得します。

１．問題解決の進め方
（１）管理のサイクル（デミングサイクル）
（２）問題解決の進め方　　　（３）問題解決に活用する手法
（４）不良・故障の発生要因　（５）相対目標と絶対目標
（６）課題実習（現状分析能力の確認）
２．なぜ‐なぜ分析
（１）なぜ－なぜ分析とは　
（２）なぜ－なぜ分析の進め方
（３）なぜ－なぜ分析事例研究
３．工程の原理・原則
（１）工程精通（工程の原理・原則）　
（２）原則発見のポイント
（３）工程精通事例研究
４．ポカミス防止
（１）ポカミスとは（真の要因が追求できていない代表事例）　
（２）ポカミスの発生　
（３）ポカミス防止の可能性
（４）ポカミスにおけるマネジメントシステム
（５）ポカミス防止へのアプローチ
５．グループ実習
（１）問題の真の要因追求　（２）解決すべき課題の整理
（３）改善計画の立案　　　（４）発表
６．まとめ