ホワイトボード、模造紙、マーカー、付箋紙 筆記用具 400－1 １０/１６（木）～１０/１７（金） 実施日 定 員 受 講 料 （税込） 日 数 時間数 持参品 使用機器 前提スキル 保全・管理・教育 ◆管理・教育◆ 400 なぜなぜ分析による製造現場の問題解決 １．コース概要 ２．効果的な問題解決 （１）効果的・効率的な問題解決とは （２）演習 情報整理と仕分け ３．なぜなぜ分析の進め方 （１）効率的な問題解決の進め方 イ．なぜなぜ分析のポイント ロ．問題解決に役立つツールと使い方 ハ．問題の定量化 ニ．論理の精査とIsnotによる真因検証 ホ．対処と解決 （２）演習 真因追及と検証 ４．総合演習 （１）なぜなぜ分析で製造現場の問題解決 イ．事例読み込み ロ．問題の抽出と真因追及 ハ．真因検証と解決策の策定 ニ．解決策の評価 ホ．発表と講師講評 ５．まとめ ものづくり現場で発生している問題の真の原 因を効率的に見つけだし、効果的な解決策を 策定する手法をマスターします。問題の発見と 対策で悩んでいる方に、早期解決のための論 理的思考による問題解決の基本を学びます。 ※外部講師担当予定 ２０名 ２日間 １２時間 ８,0００円 本コースを受講前に№401「なぜなぜ分析による製造現場の問題解決」の受講をおすすめします。 ホワイトボード、模造紙、マーカー、付箋紙 筆記用具 401－1 １２/１８（木）～１２/１９（金） 実施日 定 員 受 講 料 （税込） 日 数 時間数 持参品 使用機器 前提スキル 保全・管理・教育 ◆管理・教育◆ 401 なぜなぜ分析による真の要因追求と現場改善 １．コース概要 ２．問題解決の進め方 （１）問題解決の重要性 （２）問題解決の進め方 など ３．なぜなぜ分析 （１）なぜなぜ分析とは （２）なぜなぜ分析の進め方 （３）情報整理演習 ４．工程の原理・原則 （１）工程精通（工程の原理・原則） （２）原則発見のポイント （３）問題発見原因追求演習 ５．ポカミス防止 （１）ポカミスとは（真の要因が追求で きていない代表事例） （２）ポカミスの発生 （３）インシデントマネジメント （４）インシデントマネジメント演習 ６．グループ実習 （１）状況把握と整理 （２）原因追求と課題の整理 （３）改善策の策定と改善計画立案 （４）発表 など ものづくり現場の問題を発見する手法、問 題点を解決する「なぜなぜ分析手法」を身 につけます。なぜなぜ分析を効率的に進め て効果の高い解決策を策定する手法を、現 場に即した演習を通じて学びます。 ２０名 ２日間 １２時間 ８，0００円 ※外部講師担当予定 52 設計・開 発 機械加工 測定評価 マイコン制御 電子回路設計 実装技術 ビル設備 住 宅 保全・管理 ・教育 その他 シーケンス制御
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