応用課程 開発課題20周年史

232 加工時間計測システムを搭載した自動材料切断装置の開発 中村 正美 *1 水尾 準 *2 小野 泰二 *3 1. はじめに 職業能力開発大学校の応用課程 2 年生では，1 年の 期間をかけて「開発課題実習」として，主に自動化装 置の設計開発に取り組む．この開発課題実習は，生産 システム技術系 3 科（生産機械システム技術科，生産 電気システム技術科，生産電子情報システム技術科） の各科5～6 名の学生が，合計で約15 名のグループワ ークで取り組む． 開発する課題のテーマは，地元の地域企業との日頃 からの相談援助や共同研究などにより，候補を挙げて 選定している． 図 1 に相談援助による地域企業と大学校とのつなが りについて示す．大学校には，地域企業からの相談窓 口として地域協力室があり，共同研究や受託研究を積 極的に進めている １） ．産官学との間で連携を取りなが ら，つながりを作っており企業に支援や協力をしてい る． 企業で抱えている問題や試作したい案件について相 談や提案をいただいた内容から，企業との相談援助の 中で共同研究や受託研究，開発課題などへの展開を検 討しながら能力開発セミナーとして社員教育も検討し ていく．このように企業と連携を図ることで，企業と 学校側で一緒に検討して，その内容を学生の教育にお いて生きた教材として活用しており，双方によい相乗 効果を合わせ持っている．本報告は，その一例である． 図１ 相談援助による地域企業と大学校のつながり 近年は，第4次産業革命（インダストリ4.0）の進展 企業からの相談援助における要望の中で，相談が増 えてきているのは，工場の生産における自動化ライン において稼働状況をセンシングしてデータ収集による IoT の活用や AI によるデータ分析が求められている． 世の中の動向として，近年は第 4 次産業革命 （Industry4.0）の進展が急速に進み，フィジカル（現 実）空間とサイバー（デジタル）空間との相互連携よ り融合した，新たな価値を持つ社会へと変革化（デジ タルトランスフォーメーション）してきている．IoTに より人とモノがつながることで情報共有し，人工知能 （AI）により膨大なデータから必要な情報を分析する． このようにフィジカル空間でのセンシングによりデー タ収集し，サイバー空間のクラウドサーバにデータが 蓄積されて，ビッグデータを人工知能が解析してフィ ジカル空間へとフィードバックするシステムが，生産 現場においても取り入れられてきている．これにより， デジタルツインを活用した製品設計や予知保全ができ， 生産情報の見える化と稼働状況の把握と予測，自立最 適化することができる 2） ．第 4 次産業革命の概要につ いて図2に示す． 図2 第4次産業革命（インダストリ4.0）の概要 ２．開発テーマの概要 今回の開発課題実習のテーマとして，取り組み先の 企業は，地元の小山市内にある従業員 100 人程度の中 小企業 2 社であり，精密機械部品を中心に各種金型用 標準部品やFA自動機用部品，治具工具等の金属機械部 品を製造している．小山市工業会の役員会などを通じ てお付き合いの中で，依頼を受けた企業テーマである． *1 (関東職業能力開発大学校) 生産機械システム技術科 *2 (関東職業能力開発大学校) 生産電気システム技術科 *3 (関東職業能力開発大学校) 生産電子情報システム技術科 現在 港湾職業能力開発短期大学校横浜校 232