汎用機械加工の生産性の向上をめざして、効率化、最適化（改善）、安全性向上に向けた加工実習を通して、加工方法の検討や段取り等、実践的なフライス作業に関する技能・技術を習得します。 1.フライス盤の操作・取扱い 2.フライス盤加工方法3.切削条件の設定 4.段取り作業5.課題加工実習 6.測定・評価と改善7.まとめ ※技能検定対策ではありません■機械加工（ＮＣ）NC機械加工の生産性の向上をめざして、効率化、最適化（改善）に向けたテーマを持った加工課題実習を通じて、ツーリングや治具・取付具、各種工具等に関する知識、加工精度に影響する諸要因や各種加工のための段取り作業のポイント等、精度向上やサイクルタイム短縮等に役立つ技能・技術を習得します。1.段取り作業のポイント 2.プログラミング時間の短縮（標準化に向けたプログラムフォーマット）3.加工課題実習 4.まとめNC機械加工の生産性向上をめざして、効率化、最適化（改善）に向けた加工実習を通して、高精度・高能率技能・技術を習得します。1.段取り作業のポイント 2.プログラミング時間の短縮（標準化に向けたプログラムフォーマット）3.加工課題実習 4.まとめ 生産現場における現場力強化及び技能継承をめざして、技能高度化、故障対応・予防に向けた生産現場で発生する問題の分析・改善技法及び指導技法を習得します。1.５Ｓ推進による現場の改善 2.５Ｓの定義と生産性向上の繋がり3.整理・整頓の手順と指導方法 4.５Ｓと見える化の関係5.ムダ取りの実践による現場の改善 6.ムダの定義と生産性向上の繋がり7.ムダ取りの効率的な進め方 8.現場改善のための指導技法コース番号【5M071】訓練内容コース番号【5M081】訓練内容コース番号【5M091】訓練内容コース番号１回目【5M101】２回目【5M102】訓練内容11定 員6名使用器具フライス盤工具・測定器一式定 員10名使用器具ターニングセンタ工具・測定器一式定 員10名使用器具マシニングセンタ工具・測定器一式定 員15名使用器具テキスト日 程5/23(木),24(金)日 程2/19(水),20(木),21(金)日 程2/26(水),27(木),28(金)日 程4/18(木),19（金)9/11(水),12(木)受 講14,000円筆記用具、電卓、作業服、作業ズボン、安全帽子、安全靴、保護眼鏡受 講11,500円筆記用具、電卓、作業服、作業ズボン、安全帽子、安全靴、保護眼鏡受 講12,000円筆記用具、電卓、作業服、作業ズボン、安全帽子、安全靴、保護眼鏡受 講5,000円5,000円時 間9:30～16:30(12h)持参品（エツキ 2MF-VBS）時 間9:30～16:30(18h)持参品（TAKISAWATCN200-CML6）時 間9:30～16:30(18ｈ)持参品（ヤマザキマザック FJV-200Ⅱ）時 間9:30～16:30(12h)持参品筆記用具■教育訓練５Ｓによるムダ取り・改善の進め方フライス盤加工技術ＮＣ旋盤加工技術マシニングセンタ加工技術
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